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              國產塑料當自強,比芯片更可怕的,是上游原料!
              2019-5-30 15:19:44
              當前華為遭到美國的全力封殺,國內民眾群情激奮。中國在原材料領域的困境,又何嘗不是如此!只是原材料在一個離我們雖近卻遠的地方(每日接觸,但不知道),焦慮感沒那么強罷了。剛過去的廣州橡塑展,又有幾家能與國外廠家相提并論呢?屈指可數。
              從上游原材料的視角,我們隨便瞥一眼常見的塑料的歷史和現狀,細思極恐:如果芯片成品or半成品成功生產,但是被從原材料端開始截斷我們,出路又在哪里呢?
              LCP(液晶聚合物)
              華為的5G技術蓬勃發展,隨著5G技術的普及,通信設備的更新換代只是時間的問題了。LCP(液晶聚合物)是不能缺的重要原料,LCP主要應用于電子電器領域中需要高流動性、耐高溫焊接(SMT)、耐油耐熱、耐輻射的極端環境下的部件。據統計,全球大約2/3的LCP是用作計算機及通訊設備上的連接器。
              近年來移動通信技術的高速發展,通信頻率、通信速度與設備容量要求的日漸提高,LCP在手機天線上的應用越來越廣,iPhoneX、華為手機、VIVO、OPPO都離不開。LCP還藏身在各個角落里,光纖二次披覆材料、海底電纜連接套、汽車發動機內各種零部件、特殊的耐熱、隔熱部件和精密機械等等。
              1972年,美國carborundum公司首次實現LCP的商業化生產。目前全球LCP主要被美國塞拉尼斯、日本寶理、日本住友、比利時索爾維、日本東麗、日本上野等公司壟斷,上述公司在中國的市場占有率累計超過90%。
              若失去LCP主來源,中國的通信行業、汽車行業怎么辦?勢必受到重大影響。
              PEEK(聚醚醚酮)
              PEEK(聚醚醚酮)是性能優異的特種工程塑料,是一種重要的戰略性國防軍工材料,不可或缺,又是我們的軟肋之一。
              PEEK最早運用在航空航天領域,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。之后迅速發展,在汽車工業中作為制造發動機內罩的原材料,PEEK制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等零部件被廣泛運用在汽車的動力系統、制冷系統。
              電子信息領域逐漸成為PEEK第二大應用領域,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片等連接器件。PEEK能承受很多極端條件:不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑,因而是制作壓縮機閥片、活塞環、密封件的優選;可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌,這一特性讓它被用在生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備,PEEK還是目前與人體骨骼最接近的材料,可與肌體有機結合,假肢、人造骨骼怎么能缺少它。
              1981年,英國帝國化學公司(現在的應該威格斯公司)首次實現PEEK的商業化生產。目前全球PEEK主要被英國威格斯、德國贏創、日本住友、比利時索爾維等公司壟斷,上述公司在中國的市場占有率累計同樣超過90%。
              PEEK大至國家戰略國防軍用材料,細微至手術用材都不可或缺。關鍵材料掌握在他人手里,源頭一旦被控制,C919、蛟龍號、醫院手術怎么進行下去?
              PPS(聚苯硫醚)
              PPS(聚苯硫醚)突出的耐熱性能使它常用在電子電器領域。電腦上的高壓原件、接線柱,電動機的起動線圈、葉片,電刷托架及轉子絕緣部件,接觸開關,繼電器,電熨斗,吹風機,燈頭,暖風機,F級薄膜等。
              同時它的耐化學性能、阻燃性和吸濕率低的特點,讓PPS擴大它的可運用范圍,汽車工業上的排氣再循環閥、水泵葉輪,排氣裝置、調節閥、燈光反射器、軸承、傳感部件;機械工業用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復印機、照相機、儀器儀表零件等,蠕變量低完全可以替代金屬制件;在化工領域上用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件;環保領域上應用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業高溫惡劣的條件,是一種優質高效耐高溫濾料。
              然而性能優異,運用范圍廣泛的PPS主要被比利時索爾維、日本DIC、日本寶理、美國塞拉尼斯、日本東麗等公司占據的市場份額在90%以上。(1971年,美國Phillips公司(后被比利時索爾維收購)首次工業化生產PPS。)
              若被聯手禁止PPS出口到中國,新能源電池、無人機、熱水器怎么辦?大量的電子電器零件將被限制,部分工業生產停滯。
              PEI(聚醚酰亞胺)
              PEI(聚醚酰亞胺)可謂是無處不在。但自PEI的誕生和生產一樣掌握在他人手上。1972年,美國GE公司的塑料部門(GEPlastic)發明PEI,并十年后首次實現PEI的商業化生產。目前全球PEI依舊被該公司(后被沙特SABIC公司收購)壟斷,中國市場上的PEI材料,幾乎都來自于沙伯。
              而PEI是材料制造零部件的“??汀?,強度高,尺寸穩定的連接件、微型繼電器外殼、電器通用的電路板、線圈、軟性電路、反射鏡、高精度密光纖元件等都需要PEI的參與。
              由于PEI在高溫下具有高的強度、高剛性、耐磨性、阻燃性和在不添加任何添加劑就有低煙的特性,PEI還被運用在飛機零部件和汽車領域上。飛機的舷窗、機頭部部件、內壁板、門覆蓋層、高溫連接件、高功率車燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調溫度傳感器)、控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)等。
              PPSU(聚亞苯基砜)
              同樣被常用于制造零部件還有PPSU(聚亞苯基砜),耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫療器械零件等等。
              在電子電器工業上用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。在家用電器方面用于微波烤爐設備、咖啡加熱器、濕潤器、飲食餐具、水杯、奶瓶等。還可代替有色金屬用于鐘表、復印機、照相機等的精密結構件。
              1965年,美國聯碳公司推出第一個砜樹脂Udel。目前全球PPSU市場被德國巴斯夫、比利時索爾維兩家公司壟斷。
              不僅如此,還包括常用于絕緣電器的PPO,鞋材的原料POE、目前奶瓶、水杯、豆漿機等食品容器的主流材料PCTG/PETG、應用在眼鏡鏡框的透明尼龍PA,應用如洗衣機面板的透明ABS,無鉛錫焊的連接器PA9T等等。
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              部分原材料的國產化先鋒:
              LCP:金發科技,沃特(全套來自收購三星的)
              PPS:重慶聚獅、廣安玖源、德陽科吉、浙江新和成
              PES、PPSU:江門優巨
              透明尼龍:平頂山倍安德
              PEEK:吉林中研、中潤、金發、浩然
              PPO:鑫寶、藍星
              PC:大風、魯西、利華益、萬華、瀘天化

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